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Fabrication de granulés à partir de bois de palettes : un procédé à la fois innovant et responsable

Oubliez tout ce que vous pensiez savoir, et découvrez toutes les bonnes raisons d'utiliser les palettes comme une source de chaleur efficace, durable et locale.

12/06/2024

Et si se chauffer au bois devenait non seulement plus efficace, mais aussi encore plus respectueux de l'environnement ?

C'est désormais possible grâce à la fabrication de granulés de bois issus de palettes en fin de vie. Cette solution innovante allie écologie et performance. Elle est le fruit d'un processus de fabrication minutieux, dans lequel chaque étape est pensée pour un minimum d'impact sur la planète.

Oubliez tout ce que vous pensiez savoir, et découvrez toutes les bonnes raisons d'utiliser les palettes comme une source de chaleur efficace, durable et locale.

 

Pourquoi utiliser des palettes pour fabriquer des granulés de bois ?

Le recyclage des palettes en bois : vers une économie circulaire vertueuse

En règle générale, les granulés de bois utilisés comme combustible de chauffage sont fabriqués à partir de résidus de scieries : déchets de coupes, sciures ou copeaux. 

Auparavant sans débouchés, cette matière n’était que très peu valorisée. Sa transformation en granulés en fait donc une énergie renouvelable issue du recyclage des déchets de scierie. 

Le pellet « traditionnel » constitue donc une source d'énergie écologique vertueuse. Cela dit,  sa fabrication nécessite de sécher la matière pour permettre sa compression en granulé. 

De plus, sa fabrication dans de grandes usines centralisées engendre des distances de transport importantes jusqu’aux chaudières et poêles.

Dans le cas de notre fabrication utilisant le bois de palette, l’impact carbone du combustible est encore réduit. En effet, notre matière première est collectée localement et le granulé est distribué en circuit court (dans un rayon de 50 kilomètres).

Autre avantage de taille : L’activité forestière, et la répartition des massifs forestiers, est très inégale sur notre territoire. Au contraire, les palettes sont souvent disponibles partout en abondance, y compris à proximité des zones urbaines

Cela permet de réduire considérablement les distances de transport et de favoriser la ressource locale.

Il est important de préciser que les palettes choisies pour fabriquer des granulés sont des produits en fin de vie. Elles n'ont plus aucune utilité dans le secteur de la logistique et ne sont donc pas « gâchées » lorsqu’elles sont transformées en combustible

Il peut s’agir de : 

  • palettes sur mesure à usage unique (hors palettes standardisées) ;
  • morceaux et chutes non réutilisables provenant de reconditionneurs ou fabricants de palettes ;
  • palettes cassées ne pouvant être réparées.

L'ensemble du processus de fabrication permet de valoriser un objet considéré comme un déchet, réduisant ainsi le gaspillage de matière première. 

Il fait non seulement appel à une ressource naturelle et renouvelable, mais entre également dans une véritable logique d'économie circulaire vertueuse.

fabrication granulés de bois à partir de déchets de palettes de bois

Le saviez-vous ?

Environ 63 millions de tonnes de palettes sont fabriquées chaque année.

Après utilisation, ces palettes représentent annuellement près de 800 000 tonnes de déchets, dont une grande partie peut être valorisée !

 

Composition des palettes et mythes associés

Des inquiétudes courantes persistent quant à la présence de composants toxiques dans les palettes suite à des traitements chimiques

Contrairement aux idées reçues, les bois d'emballages ne sont plus traités chimiquement depuis plus de 20 ans et les accords internationaux de sauvegarde de la couche d’ozone. 

Le seul traitement autorisé, et qui est imposé à tous les fabricants de palettes, est un traitement thermique antifongique et xylophage, destiné à garantir l’absence de parasites dans le bois (champignons, insectes etc). Ces traitements sont strictement encadrés par la norme NIMP15..

procédé de fabrication granulés de bois pour maîtriser le taux d'humidité

Dans ce cas, pourquoi ne pas utiliser directement le bois de récupération comme combustible de chauffage ?

Utilisé comme tel, le bois de récupération peut contenir des parties souillées ou des clous. Ce type de bois demande un espace de stockage important, brûle rapidement (densité faible) et ne peut pas être utilisé comme combustible dans les chaudières ou poêles automatiques. 

La transformation en granulés permet de maîtriser le taux d'humidité, et donc, d’améliorer le rendement en combustion en réduisant les rejets et la quantité de cendres. Le pouvoir calorifique des granulés est 2 fois supérieur à celui d’un bois « brut » n'ayant subi aucun compactage. 

Choisir un conditionnement sous forme de granulés vous garantit un rendement optimal et moins d’émissions de gaz à effet de serre.

Le procédé de fabrication des granulés de bois à partir de palettes

La récupération des palettes

Le processus de fabrication des granulés de bois démarre dès la sélection des palettes de récupération. 

Chez Granuloé, nous sélectionnons uniquement des bois de qualité (classés A), issus d'une filière de tri exigeante, et situés à proximité immédiate de nos usines de granulation (moins de 50 km). 

Notre objectif : produire une énergie durable en circuit court, à partir d'une ressource propre, locale et ultime.

Pour y parvenir, nos palettes doivent répondre à des critères stricts : 

  • elles sont composées de bois brut, sans revêtement plastique ou vernis, sans colles ;
  • les palettes colorées (rouges ou bleues) sont uniquement teintées à la peinture alimentaire ;
  • nous devons être en mesure d'assurer la traçabilité du bois récupéré.

Cette rigueur dans le processus de récupération et de tri, garantit la qualité des granulés produits.

valoriser ses déchets de bois dans la fabrication granulés de bois

Vous souhaitez valoriser vos déchets de bois ?

Si vous avez des quantités importantes et régulières de palettes à évacuer, nous pouvons vous les racheter.

Pour de plus petits volumes, nous proposons également une reprise gratuite. N'hésitez pas à nous contacter pour connaître les modalités de dépôt et récupération.

Contactez-nous

Les étapes de fabrication

Lorsque la matière première est soigneusement sélectionnée , la transformation peut démarrer :

  • Les palettes sont d'abord débarrassées de leurs impuretés : poussières, résidus d'emballages, parties souillées et/ou métalliques. Des aimants sont positionnés à plusieurs points de la chaîne de production afin de récupérer le moindre élément métallique.
  • Deux broyages successifs sont ensuite opérés pour obtenir une matière très fine
  • Cette matière est alors humidifiée et comprimée à la presse, sans liant ni additif. Grâce à une forte pression, le broyat est aggloméré en granulés de bois en forme de cylindre. 

Après une phase de refroidissement, les granulés sont prêts à être conditionnés en sacs ou stockés en silos pour livraison locale en vrac.

procédé fabrication granulés de bois

Bon à savoir

Contrairement au processus de fabrication « classique » des granulés, le bois de récupération n'a pas besoin d'être séché lors de sa transformation.

Cette étape énergivore a déjà été réalisée lors de la première vie du bois, au moment de sa transformation en palette.

Avec Granuloé, nous fabriquons du granulé de bois en circuit court, dans des mini-unités de granulation

Ce modèle de micro-usine de transformation a vocation à être dupliqué à l’échelle nationale,  en vue d'alimenter localement des chaudières biomasses (en chaufferie intégrée ou en chaufferie préfabriquée). Face à l'absence de forêts et de production dans certaines régions, nous souhaitons « rééquilibrer » l’offre de proximité, jusqu'alors inégale selon les territoires.

fabrication des granulés de bois dans l'usine Granuloé de labourse

Quelques chiffres Granuloé

Parlons chiffres : chacune de nos unités de granulation est capable de produire entre 10 et 20  tonnes de granulés par jour.

Elle peut ainsi alimenter jusqu’à 20 chaufferies et environ 5 000 logements chaque année.

Contactez-nous si vous souhaitez faire partie de ce projet.

Parlons de votre projet

Les granulés issus de palettes : quid de la qualité ?

Contrairement aux croyances encore bien ancrées, la couleur ou l'essence du bois n'ont aucune incidence significative sur la qualité des granulés produits. 

Pour une même essence (bois feuillu ou résineux), la couleur du granulé peut considérablement varier en fonction de l'étape du pressage ou de ses conditions de stockage. Preuve en est : un sac provenant d’un même fabricant peut tout à fait changer de teinte d’une année sur l’autre.

Chez Granuloé, nous garantissons la qualité de nos granulés en contrôlant rigoureusement des paramètres essentiels et mesurables tels que la teneur en humidité, le taux de poussières, le taux de cendres, la durabilité et le pouvoir calorifique (PCI). 

Chaque lot de production est testé quotidiennement dans notre propre laboratoire pour contrôler en permanence la qualité de nos granulés. Les caractéristiques physiques et mécaniques de nos produits sont au minimum conformes aux exigences de la certification DIN Plus A1.

En complément, un échantillon de production est envoyé chaque trimestre à un laboratoire indépendant pour validation. En vue d'une totale transparence, ces résultats sont mis à votre disposition et certifiés par CBQ+. 

Vous avez un projet ou souhaitez tout simplement vous procurer des granulés de bois ? Contactez-nous !

test de qualité lors de la fabrication des granulés de bois granuloé

Que faisons-nous des granulés de bois qui n'ont pas la qualité nécessaire ?

Lorsque nos granulés ne satisfont pas aux exigences de notre gamme « premium », ils ne sont pas jetés.

Nous les redirigeons vers un tout autre usage : la litière animale.

Leur pouvoir absorbant et leur faible taux de poussière en font une alternative idéale, à la fois économique et pratique pour le nettoyage des box.

process de fabrication de granulés de bois en vidéo

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